近日，由天津市創(chuàng)舉科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“創(chuàng)舉科技”)總承包的內(nèi)蒙古某焦化預(yù)冷、脫酸蒸氨項(xiàng)目已順利完成驗(yàn)收。該項(xiàng)目從工程設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、設(shè)備制造、現(xiàn)場(chǎng)施工安裝到開車技術(shù)服務(wù)均由我司負(fù)責(zé)。
項(xiàng)目背景
該項(xiàng)目原橫管式預(yù)冷設(shè)備易堵造成煤氣溫度過高導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)硫化氫指標(biāo)無法達(dá)標(biāo)；蒸氨系統(tǒng)產(chǎn)出氨水濃度較低造成脫硫補(bǔ)氨后脫硫液漲液?jiǎn)栴}較難處理。針對(duì)業(yè)主所面臨的問題，通過現(xiàn)場(chǎng)考察交流，確定使用我司新技術(shù)進(jìn)行改造，經(jīng)過緊張施工和調(diào)試后目前兩個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
持續(xù)創(chuàng)新 服務(wù)客戶
預(yù)冷工段
預(yù)冷工段新上直冷式預(yù)冷塔，內(nèi)件采用我司高效液體、氣體分布器及高效除沫裝置。年初已成功開車，從根本上為顧客解決煤氣溫度高導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)指標(biāo)差、設(shè)備易堵的老大難問題，為化產(chǎn)的整體穩(wěn)定運(yùn)行解決了短板。
脫酸蒸氨工段
脫酸蒸氨工段采用我司成熟的脫酸蒸氨工藝包技術(shù)，將剩余氨水制成20%濃氨水進(jìn)脫硫系統(tǒng)補(bǔ)充脫硫液，解決常規(guī)蒸氨生產(chǎn)稀氨水造成脫硫液漲液的問題。
經(jīng)過前期的研討和優(yōu)化調(diào)整，脫酸蒸氨項(xiàng)目歷經(jīng)半個(gè)多月的調(diào)試、觀察，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，廢水、濃氨水指標(biāo)均達(dá)到甚至優(yōu)于設(shè)計(jì)值。
科技創(chuàng)新是實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和的關(guān)鍵變量，內(nèi)蒙古作為能源大區(qū)、資源大區(qū)，既有著創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展的緊迫現(xiàn)實(shí)需求，也具備先進(jìn)雙碳技術(shù)成果應(yīng)用的廣闊場(chǎng)景。“持續(xù)創(chuàng)新、服務(wù)客戶”，是我們一貫的初心，該項(xiàng)目穩(wěn)定運(yùn)行贏得了業(yè)主對(duì)我司產(chǎn)品質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的充分好評(píng)，為后續(xù)內(nèi)蒙地區(qū)市場(chǎng)開拓起到良好的項(xiàng)目示范作用。
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