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創(chuàng)舉項目 | 蒸氨工藝優(yōu)化改造再創(chuàng)佳績

2021-11-12 返回列表

前言

  在整個化產(chǎn)工藝中蒸氨工段是個能耗大戶,隨著國家環(huán)保要求日益嚴(yán)峻,蒸氨成了企業(yè)重點改造和考慮的對象。迄今為止,天津市創(chuàng)舉科技股份有限公司(以下簡稱“創(chuàng)舉科技”)設(shè)計及改造的蒸氨塔將近200座,年處理的剩余氨水總量達(dá)450萬方,節(jié)省蒸汽130萬噸,經(jīng)濟價值約2億元。

 

01脫酸蒸氨改造項目

  2021年10月,由創(chuàng)舉科技負(fù)責(zé)設(shè)計制作的云南某焦化廠脫酸蒸氨改造項目一次性開車成功,蒸氨廢水氨氮滿足生化需求,產(chǎn)出氨水濃度達(dá)到20%,工藝指標(biāo)達(dá)到了改造的預(yù)期和目的。

 

改造方案

  該項目原有蒸氨塔使用已有十余年,傳統(tǒng)的設(shè)計蒸氨塔效率較低,產(chǎn)出的氨水濃度僅有2-3%,氨水用于脫硫液補氨效果不佳。現(xiàn)對原有蒸氨塔進行升級改造,采用創(chuàng)舉科技“剩余氨水制備20%高濃度氨水專利工藝包技術(shù)”及“CJVP系列高效抗堵塔盤”,對產(chǎn)出氨水提濃。

  

02新型脫酸蒸氨技術(shù)

01.目前傳統(tǒng)蒸氨存在的問題

  蒸出的氨氣濃度低,所生產(chǎn)的氨水濃度會更低,含氨約8-10%,不能生產(chǎn)20%的濃氨水。因這種氨水含有CO?、H?S等酸性氣體,氨濃度高時會產(chǎn)生銨鹽結(jié)晶,堵塞設(shè)備及管道;

脫硫液補氨漲液:氨水濃度低,氨水量大。脫硫液補氨希望補充高濃氨水,補充目前8-10%的低濃氨水會造成脫硫液漲液嚴(yán)重。多余的脫硫液處理費用高,約300元/m³。

 

02.解決方案

  采用新的蒸氨技術(shù),生產(chǎn)20%濃氨水,用于氨法脫硫液補氨,減少補氨帶入的水量,緩解脫硫液脹液的問題。所產(chǎn)濃氨水如有余量,也可用于煙氣脫硝,代替外購氨水。

 

03.工藝特點

  新型脫酸蒸氨塔由兩組分蒸餾變?yōu)槿M分精餾操作;

蒸氨塔頂部脫酸段用于脫除剩余氨水中的CO?、H?S等酸性氣體,回到脫硫前的煤氣中;

側(cè)采的氨氣經(jīng)氨分縮器冷凝后,液相回流蒸氨塔,未冷凝的汽相進入冷凝冷卻器,冷卻成20%(wt)的濃氨水。

 

04.新型抗堵性蒸氨塔板

焦化廠蒸氨塔塔板堵塞后果

塔阻力上升,指標(biāo)變壞,生產(chǎn)不穩(wěn);

氨水處理量下降,不能滿足生產(chǎn)需要;

廢水氨氮超標(biāo),生化處理不了;

被迫停車檢修清堵,清堵易造成內(nèi)件損壞。

CJVP系列高效塔板技術(shù)優(yōu)勢

與傳統(tǒng)技術(shù)相比:

效率高、抗堵性能強;

節(jié)省能耗30%以上;

處理能力提高50%以上;

節(jié)約設(shè)備投資10%以上。

  



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